拉絲廠線材一般由普通碳鋼和碳鋼制成。根據(jù)鋼材分配目錄和用途，線材包括普通低碳鋼熱連盤、碳鋼線材、碳焊條線材、調(diào)節(jié)螺紋線材、線材線材線材線材線材、不銹鋼線材等。線材是直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或相當(dāng)于這個(gè)橫截面的異形鋼。通常由普通碳鋼和碳鋼制成。根據(jù)鋼材分配目錄和用途，拉絲廠線材包括普通低碳鋼熱軋盤、碳鋼線材、碳焊條線材、可調(diào)螺紋線材、鋼絲繩線材、琴鋼絲線材、不銹鋼線材等。

拉絲廠線材的技術(shù)要求是什么？

建筑用線材需要保證化學(xué)成分和焊接性，具有一定的力學(xué)性能和均勻穩(wěn)定，有助于冷成型及裝載。

刷子用線材要保證化學(xué)成分、金相組織及力學(xué)性能均勻穩(wěn)定。金相組織是可能的小種子體，減少冷拔過程中午餐的退化次數(shù)。此外，規(guī)格大小需要正確，一般直徑不得超過12毫米。表面要有光澤，氧化鐵板要薄，容易清洗，表面不能有耳朵和折疊等缺陷。

拉絲廠線材的質(zhì)量對下一個(gè)工程有很大的影響。新式線材軋機(jī)對提高線材質(zhì)量有重要作用，因此新式線材軋機(jī)具有很大的生命力，近年來發(fā)展非常迅速。對導(dǎo)線的質(zhì)量要求進(jìn)行總結(jié)，有以下六個(gè)方面：尺寸公差；表面質(zhì)量；化學(xué)成分；金相組織；機(jī)械性能和磁盤重量。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶對這幾個(gè)方面提出了越來越高的要求。這些日益增加的要求促進(jìn)了拉絲廠線材軋制技術(shù)及設(shè)備的新發(fā)展。其中，特別是圓盤重量對線材軋機(jī)的發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用。高速線材軋機(jī)(如軋機(jī))是為了滿足上述質(zhì)量和產(chǎn)量要求而生成的。

拉絲廠線材的生產(chǎn)過程是怎樣的？

一般用古船生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程可分為以下幾個(gè)階段。

1、通過步進(jìn)爐將毛坯加熱到1100攝氏度以上。

2、加熱后鋼坯烤箱，高壓水除鱗；

3、拉絲廠線材進(jìn)入粗軋機(jī)軋制，粗軋機(jī)是熱連軋機(jī)組。

4、粗軋后的軋制進(jìn)入水冷段，降低溫度，控制內(nèi)部金相組織。

5、離開水冷段后，進(jìn)入中間軋機(jī)和精軋機(jī)進(jìn)一步軋制。

6、精軋后的軋制，由吐絲器吐出，形成盤卷。

7、空冷部分冷卻的盤卷導(dǎo)線；

8、在空冷段的末端，導(dǎo)線由富勒塑造成卷筒形狀。

9、將卷軸形狀的拉絲廠線材放入捆綁器中綁好。

10、進(jìn)入成品倉庫。